抚顺八吨节能供热锅炉 中正锅炉制造工艺已达已达国内外先进水平

从有色金属用途来看,我国有色金属是能源、信息技术和材料三大支柱产业的基础,广泛应用于交通运输、电力、建筑业、通讯工业等基础行业。不同的有色金属,其冶炼和压延加工工艺有所不同,以电池级碳酸锂等有色轻金属为例,主要有焙烧、分离、蒸发浓缩、沉锂、精制、干燥、粉碎等工序。在电池级碳酸锂这类有色轻金属的加工过程中,水洗工序的硫酸逆流洗涤需采用直通蒸汽使槽内温度升至90℃;浆料中和反应、产品合成反应需采用盘管蒸汽加热升温至90℃和95℃;产品洗涤所用的95℃热水洗涤也是采用蒸汽盘管加热;产品烘干采用蒸汽加热的盘式干燥机烘干;母液蒸发采用蒸汽通入MVR蒸发器蒸发母液;粗碳酸锂搅洗所用的95℃热水也是通过盘管加热。这些工序都是通过蒸汽锅炉保证反应温度。

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中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器,最后流入烟囱,排入大气。

抚顺八吨节能供热锅炉,随着我国人民生活水平的不断提高,城市供暖变成一项基础且必不可少的、事关广大居民安全过冬的一项重要民生工程。自2012年西藏拉萨市供暖工程开工以来,天然气管道入户,燃气采暖热水炉开始走进广大普通藏民家庭。

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中正拥有一流的生产工艺装备,50多项专利,行业领先;严格的质量管理体系,保证锅炉的品质符合各种规范、标准要求。先进的数控化管理与自动化生产,每天5台套以上的出货量,通过调剂大多规格型号的锅炉可以现货交付。中正锅炉独有的量身定制系统解决方案,为您实现最大程度的节能降耗。

抚顺八吨节能供热锅炉,在考察了众多锅炉生产企业之后,泰尔特染整有限公司被中正锅炉的高品质设备和精细化服务所打动。在采购了1台900万大卡的导热油锅炉之后,又购买了一台6吨的WNS系列燃气蒸汽锅炉,以满足生产线对温度的不同需求。WNS系列燃气锅炉采用了波纹炉胆,增强了烟气扰动,有效提高传热效果充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生高品质蒸汽螺纹烟管进一步强化传热,配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器,使排烟温度低至60度,锅炉热效率高达98%以上。另外,全自动智能控制和安全检测装置,保证锅炉安全运行,为泰尔特染整工艺生产线的高效运转提供了稳定的热源保障。

1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元,抚顺八吨节能供热锅炉。

凭借着技术优势和过硬品质,无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,已累计为超过12000个覆盖各行业的客户提供高效节能的锅炉设备。此次合作,中正锅炉也将助推海昌隐形眼镜的发展再上新台阶。

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06 August 2018
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