为了提高中小燃煤工业锅炉效率,减少污染物排放,促进中小燃煤工业锅炉的清洁高效发展,从清洁燃料替代、集中供热替代、采用先进工业锅炉技术。中正燃煤锅炉的锅炉烟气脱硫技术近期是以完善湿法脱硫技术为主，远期将大力发展干法脱硫技术，与此同时，中正锅炉大力实施燃煤锅炉炉渣输送、除尘,烟气脱硫、脱硝及低氮燃烧等环保技术改造,达到固体废料的全程密闭输送,粉尘、废气达标排放。
WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。
《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”，本溪15T节能供热锅炉。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
在轮胎生产线上，压延、硫化、干燥等工艺都需要锅炉提供的稳定热能支持。江苏通用科技股份有限公司是一家专注各种轮胎研发、生产和销售的现代化高新技术企业，隶属于红豆集团旗下，是中国全钢载重胎替换市场的领军企业之一。在全球经济一体化的大环境下，江苏通用科技股份有限公司于2019年1月在泰国新建生产基地。作为生产线重要的能源设备，锅炉能否高效、稳定运行将直接影响企业的生产效率和轮胎产品的性能。通用股份在经过多方对比筛选后，选择与拥有关键核心技术、优异产品品质和完善服务的中正锅炉合作。根据泰国生产基地的实际工况，中正锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉。此款新型生物质锅炉具有结构紧凑、安全高效、出力足的优势，为锅炉行业主导产品。中正技术人员根据燃料特点，对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化宽大的炉膛容积降低了热负荷，减少了炉内结焦的发生。同时，锅炉炉排采用轻型链带炉排，炉排下部布置了分段风仓和调风装置，以满足燃料在不同燃烧阶段所需要的风量，实现精准配风，确保燃料充分燃烧，使热效率达88%以上，各项指标均达到国际先进水平，本溪15T节能供热锅炉。
中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
本溪15T节能供热锅炉，中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献。
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